鋼結構的施工技術(shù)有哪些？下面一起看看吧！
一，鋼結構安裝焊接前的準備工作
試驗鋼材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C，焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀(guān)及超聲波檢查合格后取樣進(jìn)行了力學(xué)和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值，接頭彎曲180°無(wú)裂紋。
二，安裝焊接程序及一般規定
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等鋼結構應清除干凈。
2.預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。
3.重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板，鋼結構其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。
5.焊接：第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿(mǎn)坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時(shí)磨去并修補。
6.一個(gè)接口必須連續焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，應進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應重新按規定加熱。
三，各梁柱，節點(diǎn)的焊接
1.先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱(chēng)焊接。
2.待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣。
3.如翼緣板厚大于30mm時(shí)，宜上下翼緣輪換施焊。
4.焊接工藝參數：CO2氣保焊：焊絲直徑φ1.2mm，電流280～360A，焊速300～500mm/min；焊絲伸出長(cháng)度約20 mm，氣體流量20～80L/mm；電壓30～38V，層間溫度120～150℃。
以上就是鋼結構的施工技術(shù)，施工人員在鋼結構的施工過(guò)程中應嚴格按照以上步驟和注意事項進(jìn)行。
